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電機繞組浸漆烘干的工序

其工藝過程由預烘、浸漆兩個主要工序組成。

一：預烘

1.預烘目的

繞組在浸漆前應先進行預烘，是為了驅除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時的溫度，以提高浸漆質量和漆的浸透能力。

2.預烘方法

預烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預烘溫度視絕緣等級來定，對E級絕緣應控制在120~125度，B級絕緣應達到125~130度，在該溫度下保溫4~6小時，然后將預烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。

2、利用中間繼電器實施缺相保護

在主電路中并聯一個中間繼電器，并利用它的動合觸點作為KM的自鎖觸點，同樣可以實施缺相保護。當按下SB2時，接觸器線圈得電動作，其主觸點閉合，電動機得電運行。同時KA線圈得電，KA動合觸點閉合，東元電機，對KM線圈回路進行自鎖，三明東元電機，從而使KM不斷電繼續(xù)工作。當L2、L3相之一斷線時，控制電路失電使KM 線圈斷電，于是電動機停止運行。若L1相斷線，此時KA線圈回路斷電，KA動合觸點斷開使KM線圈斷電，電動機停車。

一、絕緣等級

絕緣物之壽命因為溫度之高低而不同，故絕緣材料有其容許溫度之限

JIS規(guī)格中絕緣等級分類：

Y級：藝木棉、絹、紙等植物纖維所組成，東元防爆電機，

容許溫度90℃，目前已經淘汰。

A級：以Y級材料浸以凡立水或油，容許溫度105℃。于1956年已將低壓三            相鼠籠式電動機由此種普遍之馬達絕緣改成E級。

E級：以樹脂材料含浸凡立水可耐120℃，為目前用的廣絕緣材料。

B級：以云母、石棉、玻璃纖維等與接著材料共同使用所構成的材料制成。近馬達為適用耐高溫場所及縮小體積已漸被應用，可耐130℃。

F級：同B級材料與硅樹脂等接著劑構成，可耐155℃，在耐高溫之場所已漸采用。

H級：以云母、石棉、玻璃纖維等與硅樹脂或同等性質的接著劑共同構成，膠狀或固體狀的硅樹脂單獨使用，可耐180℃，東元，與F級同漸被采用。

C級：以生云母、石棉、磁器等單獨使用或與接著劑共同使用，可耐180℃以上，目前少用

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